Gia công bồn bể hóa chất theo yêu cầu

Gia công bồn chứa hóa chất theo yêu cầu là quá trình sản xuất các loại bồn chứa đặc biệt, được thiết kế và chế tạo theo các thông số kỹ thuật cụ thể của khách hàng để đáp ứng nhu cầu chứa đựng các loại hóa chất khác nhau. Các bồn chứa này thường được làm từ các vật liệu chịu được ăn mòn như nhựa PP, thép không gỉ hoặc các vật liệu composite.

I. Một số vật liệu thường được sử dụng để gia công bồn chứa hóa chất:

Mỗi loại vật liệu có những ưu và nhược điểm riêng, phù hợp với các ứng dụng khác nhau:

• Nhựa PP (Polypropylene): Đúng là có khả năng chống ăn mòn hóa chất tốt và giá thành thường hợp lý, làm cho nó trở thành lựa chọn tốt cho nhiều loại hóa chất không yêu cầu áp suất và nhiệt độ quá cao.
• Thép không gỉ: Rất chính xác khi nói rằng nó chịu được áp lực cao và có độ bền cơ học tốt. Thép không gỉ thường được sử dụng cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và khả năng chịu đựng khắc nghiệt hơn.
• Vật liệu composite: Ưu điểm lớn nhất của composite là khả năng tùy chỉnh các tính chất bằng cách kết hợp các vật liệu khác nhau (ví dụ như sợi thủy tinh, sợi carbon trong nền nhựa), từ đó có thể đạt được sự cân bằng tốt giữa khả năng chống ăn mòn, độ bền cơ học và trọng lượng.

II. Tại sao nên chọn bồn bể hóa chất composite

Bồn bể hóa chất composite là một lựa chọn ưu việt nhờ khả năng chống ăn mòn cao, độ bền tốt, trọng lượng nhẹ và tính linh hoạt trong thiết kế, phù hợp với nhiều ứng dụng chứa đựng hóa chất khác nhau. Dưới đây là một số ưu điểm nổi bật:

• Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời: Composite có khả năng kháng lại nhiều loại hóa chất ăn mòn mạnh như axit, kiềm, dung môi hữu cơ mà các vật liệu khác như kim loại có thể bị ăn mòn. Điều này giúp kéo dài tuổi thọ của bồn bể và đảm bảo an toàn cho hóa chất chứa bên trong.
• Độ bền cao và ổn định: Vật liệu composite có độ bền cơ học cao, chịu được va đập và các tác động lực tốt hơn so với nhiều loại nhựa khác. Đồng thời, nó cũng ổn định hơn so với bồn bê tông và kim loại trong một số điều kiện môi trường.
• Không bị rỉ sét: Đây là một ưu điểm lớn so với bồn kim loại, đặc biệt khi chứa các hóa chất có tính oxy hóa hoặc trong môi trường ẩm ướt.

• Trọng lượng nhẹ: So với bồn kim loại hoặc bê tông có cùng kích thước, bồn composite nhẹ hơn đáng kể, giúp dễ dàng vận chuyển, lắp đặt và giảm tải trọng cho công trình.
• Tính linh hoạt trong thiết kế: Composite có thể được chế tạo thành nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật cụ thể của từng ứng dụng.
• Dễ dàng bảo trì: Bề mặt nhẵn của composite ít bám bẩn và dễ dàng vệ sinh, bảo trì.
• Khả năng cách nhiệt tốt: Composite có khả năng cách nhiệt tốt hơn so với kim loại, giúp duy trì nhiệt độ ổn định cho hóa chất chứa bên trong và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng trong một số ứng dụng.
• Chi phí hợp lý: Mặc dù chi phí ban đầu có thể tương đương hoặc cao hơn một số vật liệu truyền thống, nhưng xét về tuổi thọ, chi phí bảo trì thấp và các lợi ích khác, bồn composite thường mang lại hiệu quả kinh tế cao hơn trong dài hạn.

Có thể bạn quan tâm:

• Bồn composite chứa hóa chất (Mới 2025)
• Bồn Composite chứa axit sunfuric (H2SO4)
• Bồn composite chứa hóa chất axit HCL (Trụ đứng)

III. Các bước trong quy trình sản xuất bồn bể chứa hóa chất composite

Bước 1: Khảo sát yêu cầu kỹ thuật & thiết kế bản vẽ

• Thu thập thông tin đầu vào: Loại hóa chất cần chứa, nồng độ, nhiệt độ, dung tích, vị trí lắp đặt (nằm ngang, đứng, âm đất,…).

• Tính toán cơ học: Áp suất, trọng lực, độ bền kết cấu.

• Lập bản vẽ kỹ thuật 2D/3D: Bao gồm chi tiết kết cấu, lỗ chờ, gân gia cường, lớp lót,…

👉 Lưu ý: Với môi trường ăn mòn cao (HCl, H₂SO₄).

---

Bước 2: Chuẩn bị khuôn & bề mặt tạo hình

• Lựa chọn khuôn: Tùy theo hình dạng (trụ tròn, hộp chữ nhật, hình oval,…), nhà sản xuất dùng khuôn thép, khuôn composite hoặc quấn tay trên ống xoay.

• Xử lý bề mặt khuôn: Làm sạch và phủ sáp chống dính hoặc PVA để tách sản phẩm dễ dàng.

---

Bước 3: Thi công lớp lót kháng hóa chất (Lining)

• Lớp lót trong (Inner Lining) là lớp tiếp xúc trực tiếp với hóa chất, đảm bảo khả năng chống ăn mòn:

  • Sử dụng nhựa chuyên dụng (Vinyl Ester, Novolac,…).

  • Gia cường bằng vải bề mặt (surface veil) hoặc vải sợi thủy tinh mịn.

Mục tiêu: Tạo lớp bảo vệ hóa học, không cho hóa chất thấm vào lớp cấu trúc bên trong.

---

Bước 4: Gia cường thân bồn

• Kết hợp nhựa + sợi thủy tinh (mat, roving, woven) theo đúng tỷ lệ.

• Thi công thủ công (Hand Lay-Up) hoặc quấn sợi (Filament Winding):

  • Hand lay-up: Phù hợp bồn vuông, cấu trúc phức tạp.

  • Filament winding: Dùng cho bồn hình trụ, tiết kiệm vật liệu, tăng độ bền kéo.

• Gia cố vùng chịu lực: Tăng lớp sợi ở đáy, nắp, gân, mặt bích, chân đỡ,…

---

Bước 5: Định hình và bảo dưỡng

• Để khô tự nhiên hoặc gia nhiệt (tùy loại nhựa).

• Thời gian bảo dưỡng: Từ 8–24 giờ, đạt độ cứng cần thiết (hardness curing).

• Tháo khuôn cẩn thận để tránh nứt, xước hoặc biến dạng sản phẩm.

---

Bước 6: Gia công hoàn thiện

• Khoan, cắt, lắp phụ kiện: Nắp bồn, lỗ thăm, mặt bích, cổ ống, van xả,…

• Lắp gân gia cường hoặc chân đỡ tùy theo yêu cầu kết cấu.

• Sơn phủ ngoài (nếu có): Sơn phủ bảo vệ UV, tăng tính thẩm mỹ.

---

Bước 7: Kiểm tra chất lượng

• Kiểm tra độ dày thành bồn: Theo thiết kế (thường từ 5–20mm).

• Kiểm tra rò rỉ & áp suất:

  • Thử kín nước (water test) hoặc áp lực khí (air pressure test).

• Kiểm tra lớp lót hóa chất: Đảm bảo không bong tróc, không tách lớp.

📌 Có thể cấp giấy chứng nhận xuất xưởng kèm bản kiểm định nếu khách hàng yêu cầu.

---

IV. Thiết kế & gia cố theo yêu cầu

Tùy theo nhu cầu sử dụng và tiêu chuẩn kỹ thuật, bồn composite có thể được tùy biến:

---

V.  Ứng dụng thực tế của bồn composite chứa hóa chất

• Nhà máy xi mạ, xử lý nước thải

• Công ty hóa chất, dược phẩm, mỹ phẩm

• Nhà máy sản xuất thực phẩm, phân bón

• Trạm trung chuyển hóa chất

• Khu công nghiệp, khu chế xuất

VI. Công ty Gia công bồn bể hóa chất composite theo yêu cầu uy tín tại Việt Nam

Ánh Dương Composite nổi bật là đơn vị uy tín hàng đầu tại Việt Nam, chuyên cung cấp giải pháp bồn chứa hóa chất an toàn – bền bỉ – hiệu quả kinh tế cao.

Dưới đây là các lý do thuyết phục vì sao khách hàng doanh nghiệp, nhà máy, khu công nghiệp nên chọn Ánh Dương Composite:

---

1. Chuyên gia trong lĩnh vực composite công nghiệp

• Với hơn 15 năm kinh nghiệm, Ánh Dương không chỉ gia công mà còn tư vấn, thiết kế và triển khai toàn diện các giải pháp liên quan đến vật liệu composite.

• Hiểu rõ tính chất hàng trăm loại hóa chất ăn mòn, từ H₂SO₄, NaOH, HCl đến các dung môi hữu cơ đặc biệt.

---

2. Quy trình sản xuất chuyên nghiệp, theo chuẩn quốc tế

• Sản phẩm được sản xuất theo các tiêu chuẩn như ASTM D3299, BS4994, hoặc TCVN (nếu khách hàng yêu cầu).

• Áp dụng Filament Winding cho bồn trụ lớn, và Hand Lay-up cho các cấu trúc phức tạp.

• Lớp lót hóa chất (inner lining) được thi công đúng kỹ thuật, đảm bảo chống ăn mòn tuyệt đối.

Không phải chỉ là sản phẩm composite thông thường, mà là giải pháp công nghiệp hóa – kỹ thuật hóa – an toàn hóa.

---

3. Thiết kế & thi công theo yêu cầu riêng biệt

• Có khả năng sản xuất từ 500L đến hàng trăm m³.

• Tùy chỉnh hình dạng, độ dày, lớp lót, mặt bích, lỗ xả, nắp thăm…

• Nhận thi công tại chỗ (on-site) cho những công trình bồn composite kích thước lớn, không thể vận chuyển.

---

4. Cam kết kiểm tra chất lượng & bảo hành rõ ràng

• Kiểm tra độ dày, áp suất, khả năng chịu nhiệt trước khi giao hàng.

• Test rò rỉ nước hoặc áp lực khí theo tiêu chuẩn an toàn.

• Bảo hành kỹ thuật từ 12–48 tháng, hỗ trợ kỹ thuật tận nơi.

---

5. Dịch vụ trọn gói, tiết kiệm thời gian cho khách hàng

• Tư vấn lựa chọn vật liệu & thiết kế tối ưu.

• Giao hàng tận nơi, hỗ trợ lắp đặt, hướng dẫn sử dụng.

• Cung cấp thêm các sản phẩm phụ trợ: ống dẫn hóa chất, chụp chống tràn, tháp xử lý khí thải composite,…

---

6. Đồng hành cùng doanh nghiệp trong mục tiêu bảo vệ môi trường

• Sản phẩm của Ánh Dương giúp ngăn ngừa rò rỉ hóa chất, hạn chế ô nhiễm nguồn nước, đất và không khí.

• Hướng đến các giải pháp bền vững, thân thiện môi trường, phù hợp chiến lược ESG/CSR của doanh nghiệp hiện đại.

---

Kết luận

Lựa chọn Ánh Dương Composite là lựa chọn sự an tâm dài hạn, sự chuyên nghiệp trong từng chi tiết kỹ thuật và một đối tác uy tín đồng hành cùng sự phát triển bền vững của doanh nghiệp bạn.