Bọc phủ Composite FRP

Trong thời đại công nghiệp 4.0, việc bảo vệ và gia tăng tuổi thọ cho các thiết bị, bồn chứa trở thành vấn đề cấp thiết của nhiều doanh nghiệp. Bọc phủ composite đang nổi lên như một giải pháp công nghệ tiên tiến, mang lại hiệu quả vượt trội trong việc chống thấm và bảo vệ bề mặt.

I. Bọc phủ composite là gì? 

Bọc phủ composite (còn được biết đến với các tên gọi khác như bọc phủ FRP, FRP Lining) là công nghệ ứng dụng lớp nhựa composite chuyên dụng lên bề mặt các vật liệu cần bảo vệ. Đây là phương pháp hiện đại nhằm tạo ra một lớp màng bảo vệ chống ăn mòn, chống thấm và tăng cường độ bền cho:

• Bồn chứa kim loại (sắt, thép, inox)
• Đường ống công nghiệp
• Thiết bị hóa chất
• Kết cấu bê tông
• Các bề mặt cần bảo vệ đặc biệt

Bên cạnh việc bảo vệ, các bồn bọc composite còn có khả năng tái sử dụng an toàn và duy trì chất lượng tương tự như bồn composite FRP ban đầu, giúp giảm chi phí tiêu hao và đảm bảo tính hiệu quả.

II. Ứng dụng của bọc phủ composite FRP

Bọc phủ FRP không chỉ đơn thuần là lớp bảo vệ bề mặt mà còn đóng vai trò như một hệ thống gia cố tổng thể cho công trình. Với khả năng chống thấm lên đến 99.9%, công nghệ này mang lại khả năng tăng cường độ bền kết cấu, trong đó lớp composite tạo thành một “áo giáp” bảo vệ, tăng khả năng chịu lực của bê tông và kim loại lên 40-60%.

Điểm đặc biệt của công nghệ này là khả năng chống thấm đa chiều, không chỉ chống thấm từ bên ngoài mà còn ngăn chặn sự thấm ngược từ bên trong ra ngoài, bảo vệ môi trường khỏi chất thải độc hại. Tuổi thọ công trình được kéo dài từ 15-20 năm lên 30-40 năm, mang lại hiệu quả kinh tế lâu dài.

1.1. Ngành công nghiệp mã và xử lý bề mặt

Trong lĩnh vực này, bọc phủ composite được ứng dụng rộng rãi cho các bể tẩy axit chuyên sâu như bể tẩy axit HCl, H2SO4 với nồng độ cao 20-70%, bể tẩy kiềm NaOH, KOH chịu nhiệt độ 80-120°C, bể trung hòa pH với khả năng chịu dao động pH từ 1-14, và bể phốt phát hóa chống ăn mòn từ ion PO4³⁻.

Đối với hệ thống dây chuyền sơn tĩnh điện, công nghệ bọc composite được sử dụng để bảo vệ buồng phun sơn chịu dung môi hữu cơ, bể tẩy dầu mỡ với nhiệt độ 60-90°C, và hệ thống sấy khô chịu nhiệt độ cao.

1.2. Ngành công nghiệp thực phẩm và dược phẩm

Trong ngành thực phẩm và dược phẩm, các sản phẩm bọc phủ  composite FRP phải tuân thủ nghiêm ngặt tiêu chuẩn FDA 21CFR 177.2440, không chứa BPA, phthalate hay chất độc hại, đồng thời có bề mặt kháng khuẩn và dễ vệ sinh.

Các ứng dụng cụ thể bao gồm bể lên men rượu, bia với khả năng chịu acid organic, bể chứa nước mắm, tương ớt chống ăn mòn muối, hệ thống ống dẫn sữa, nước giải khát, và bể chứa dược phẩm kháng sinh, vitamin.

1.3. Ngành xử lý nước và môi trường

Trong xử lý nước thải đô thị, bọc phủ composite FRP được ứng dụng cho bể tuyến đầu chịu tác động cơ học mạnh, bể sinh học chịu vi sinh vật ăn mòn, và bể lắng thứ cấp chống bám cặn.

Đối với xử lý nước thải công nghiệp, công nghệ này đặc biệt hiệu quả với nước thải dệt nhuộm có pH cao và nhiều hóa chất, nước thải giấy chứa lignin và cellulose, cũng như nước thải da giày chứa chromium

1.4. Ngành năng lượng dầu khí

Trong hệ thống lọc dầu, bọc composite được sử dụng cho bể chứa dầu thô chịu H2S, CO2, ống dẫn khí gas chịu áp suất cao, và bể tách nước-dầu với hiệu suất cao.

Tại các nhà máy điện, công nghệ này được ứng dụng cho ống khói chịu SO2, NOx từ đốt than, bể chứa tro bay kiềm tính, và hệ thống làm mát tuabin.

III. Những ưu điểm của việc bọc phủ FRP

1. Tính năng kỹ thuật ưu việt

Về độ bền cơ học, composite có độ bền kéo từ 200-400 MPa, độ bền uốn từ 300-500 MPa, và khả năng chịu va đập cao gấp 5-10 lần so với bê tông thường. Khả năng chống ăn mòn hóa học của vật liệu này đặc biệt xuất sắc, có thể chịu được acid mạnh như HCl 37%, H2SO4 98%, kiềm mạnh như NaOH 50%, và dung môi hữu cơ như acetone, toluene.

Về tính chất nhiệt, composite chịu nhiệt độ từ -40°C đến +150°C (có thể lên đến 210°C với công thức đặc biệt), có hệ số giãn nở nhiệt thấp và độ dẫn nhiệt kém, giúp cách nhiệt hiệu quả.

2. Lợi ích về thời gian và chi phí

Quy trình thi công bọc phủ composite FRP diễn ra nhanh chóng và đơn giản, không ảnh hưởng đến tiến độ chung của dự án. Sau khi hoàn thành, công trình có thể đưa vào sử dụng ngay lập tức mà không cần thời gian chờ đợi như các phương pháp truyền thống.

Vật liệu composite có trọng lượng nhẹ hơn thép 4-5 lần nhưng độ bền tương đương, do đó việc vận chuyển và lắp đặt trở nên dễ dàng và tiết kiệm chi phí. Khả năng cách điện và cách nhiệt tự nhiên của composite giúp tăng tính an toàn cho công trình và giảm chi phí vận hành.

3. Hiệu quả kinh tế đặc biệt

So với các phương pháp chống thấm truyền thống khác, chi phí thi công bọc FRP chỉ bằng 1/6, trong khi hiệu quả bảo vệ cao hơn gấp nhiều lần và tuổi thọ dài hơn đáng kể.

IV. Tại sao nên chống thấm bằng phương pháp bọc phủ composite?

Phương pháp bọc phủ nhựa composite được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau như:

1. Bọc composite cho sàn nhà xưởng, công trình

Tiến hành bọc composite cho nền nhà xưởng, công trình không chỉ là một biện pháp hiệu quả để ngăn sự hủy hoại do hóa chất, axit, bazơ gây ra đối với bề mặt bê tông, mà còn mang lại sự mỹ quan với màu xanh dương và ghi của nhựa composite.

Lớp bọc composite có khả năng chống thấm tốt, tăng độ bền cho bê tông và đối phó với những biến đổi thời tiết khắc nghiệt. Khả năng chống thấm vượt trội của nó giúp ngăn ngừa sự co giãn và xâm nhập nước do tác động của môi trường. Điều này không chỉ bảo vệ công trình mà còn đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

Ngoài ra, việc bọc lót bằng composite cũng giúp ngăn ngừa các phản ứng hoá học sinh nhiệt khi tiếp xúc với hoá chất ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường làm việc có nhiệt độ cao. Nền nhà xưởng, công trình sau khi bọc có thể chịu được nhiệt độ lên đến 210 độ C hoặc thậm chí cao hơn, tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của chủ đầu tư.

2. Bọc composite cho bồn bể

Các loại bồn bể làm bằng bê tông, cốt thép, inox,… khi sử dụng lâu dài đều không chống lại được ảnh hưởng của các hóa chất mạnh và độc hại. Ngoài vật liệu composite thì hiện nay không có loại chất nào có thể chống thấm và chống chịu được hóa chất trong thời gian quá dài.

Không chỉ vậy, việc bọc FPP cho bồn bể còn không làm thay đổi hình dạng ban đầu của bể, mà còn làm tăng tính thẩm mỹ, tăng khả năng chịu lực va đập, tăng khả năng chịu nhiệt và làm bề mặt bồn bể mịn màng hơn.

Xem thêm: Bọc composite cho bể bơi | kỹ thuật tiên tiến nhất 2025

3. Bọc composite cho đường ống

Các ống dẫn hiện nay thường được sử dụng để vận chuyển các loại chất thải đi xử lý. Các chất này thường có tính ăn mòn cao nên ống dẫn sử dụng sau một thời gian dài sẽ bị xuống cấp, gây rò rỉ nguy hiểm cho cả con người và môi trường. Khi đó, việc bọc phủ đường ống bằng composite sẽ giải quyết vấn đề này một cách tối ưu nhất.

4. Bọc composite cho tháp xử lý khí thải

Tháp xử lý khí thải là một trong những sản phẩm quan trọng nhất trong hệ thống xử lý khí thải công nghiệp. Đặc biệt, chúng thường được sử dụng để xử lý khí thải độc hại từ các dây chuyền sản xuất.

Tuy nhiên, vì tháp xử lý này thường đặt ở ngoài trời và phải đối mặt với các yếu tố khắc nghiệt như thời tiết, hoá chất, và nhiệt độ cao nên chúng dễ bị hư hỏng và xuống cấp nhanh chóng. Để giải quyết vấn đề này, việc bọc tháp bằng composite đã được áp dụng rộng rãi. Phương pháp này giúp tăng độ bền và tuổi thọ của tháp xử lý, đồng thời giảm thiểu tác động của các yếu tố môi trường lên sản phẩm.

V. Công ty Ánh Dương – Đơn vị cung cấp bọc phủ composite uy tín

Công ty Cổ phần Composite và Công nghệ Ánh Dương tự hào là đơn vị thi công bọc lót composite hàng đầu tại Hà Nội và trên Toàn Quốc. Được khách hàng nào cũng đều có thể nhắc tên đến mỗi khi nói về Composite. Ngoài chuyên ngành mũi nhọn là bồn bể FRP cao cấp, chúng tôi còn được biết đến là đơn vị chuyên bọc Composite vô cùng uy tín và tin cậy.

1. Vật liệu bọc phủ composite

Lớp bọc lót composite của Ánh Dương sử dụng được thiết kế theo tiêu chuẩn ASTM D4907-01(2010) và tiêu chẩn NBS PS 15-69 của Hoa Kỳ và giúp bồn bể kéo dài tuổi thọ thêm tới 20 năm. Đặc biệt, với các sản phẩm phục vụ cho ngành thực phẩm và dược phẩm, chúng tôi tuân thủ tiêu chuẩn US.FDA 21CFR 177.2440 của Hiệp hội Thực phẩm & Dược phẩm Hoa Kỳ.

2. Một số dự án bọc Composite do Ánh Dương thực hiện

STT	Tên công trình	Diện tích	Nội dung
1	Công ty 21 – Bộ Quốc phòng (Phú Thọ)	2700 m2	Bọc hệ thống bồn chứa, bồn xử lý nước thải
2	Nhà máy đường Nông Cống Thanh Hoá	1860 m2	Bọc hệ thống xử lý nước sạch, nước thải
3	Công ty LS-VINA	270 m2	Bọc hệ thống tẩy rửa sơn tĩnh điện, xử lý khí thải
4	Công ty đóng tàu Đông Bắc	400 m2	Bọc bể tảy kiềm, bể tảy axit cho hệ thống mạ thép
5	Nhà máy nước Hàm Rồng	2050 m2	Bọc lót hệ thống bể chứa phèn, hệ thống xử lý nước
6	Nhà máy in tiền quốc gia	390 m2	Bọc lót thiết bị và các bồn bể xử lý nước thải in
7	Công ty WINTEK Đài Loan (Bắc Giang)	5500 m2	Bọc bể thép cho công trình xử lý nước thải, nước cấp
8	Công ty Hitachi	1500 m2	Bọc mương và bể bê tông cho xử lý nước thải
9	Công ty Yamaha (Hà Nội)	500 m2	Bọc hệ thống xử lý nước thải bằng thép
10	Công ty Bokwang (Bắc Ninh)	1050 m2	Bọc bể bê tông xử lý nước thải công nghiệp

Ngoài ra còn rất nhiều dự án lớn mà Ánh Dương composite đã thực hiện thi công trên khắp cả nước.

VI. Quy trình bọc phủ FRP tiêu chuẩn tại Ánh Dương

Nhìn chung, quy trình bọc phủ composite FRP cơ bản cho các loại vật dụng, công trình được tiến hành như sau:

• Bước 1: Tư vấn và lên bản vẽ thiết kế, thi công phù hợp với nhu cầu, mục đích của khách hàng.
• Bước 2: Chuẩn bị trang thiết bị, mặt bằng thi công, dụng cụ cần thiết để quá trình: Xác định chính xác bề mặt dự định phủ composite. Đồng thời chuẩn bị đầy đủ dụng cụ thi công và đồ bảo hộ như kính, găng tay, mũ bảo hiểm.
• Bước 3: Dọn dẹp khu vực thi công sạch sẽ: Vệ sinh kỹ khu vực thi công để loại bỏ bụi, dầu, và các chất bám bẩn. Việc này sẽ giúp cải thiện độ bám dính của lớp phủ và đảm bảo bề mặt sạch và phẳng.
• Bước 4: Thi công lớp lót đầu tiên: Phủ một lớp nhựa hoặc keo chống thấm mỏng lên bề mặt công trình, tạo bề mặt đồng đều và cải thiện khả năng bám dính cho lớp sợi thủy tinh.
• Bước 5: Tiến hành thi công sợi thuỷ tinh: Cắt sợi thủy tinh theo kích thước và hình dạng trong bản thiết kế. Sau đó dán chặt, phẳng lên bề mặt đã được phủ một lớp nhựa nền.
• Bước 6: Thi công tiếp lớp sợi thuỷ tinh thứ 2: Tiếp tục thi công tiếp các lớp sợi thủy tinh cho đến khi đạt số lượng theo yêu cầu
• Bước 7: Vệ sinh sạch sẽ và kiểm tra về mặt trước khi phủ lớp bề mặt
• Bước 8: Hoàn thiện lớp bề mặt ngoài cùng: Trộn màu lớp composite phủ theo yêu cầu cụ thể và lăn phủ đều lên bề mặt công trình.
• Bước 9: Vệ sinh toàn bộ công trình sạch sẽ
• Bước 10: Nghiệm thu và bàn giao lại với khách hàng.

VII. Báo giá bọc phủ Composite mới nhất 2025

Trên thị trường hiện nay, mức giá bọc phủ composite FRP dao động từ 450.000 – 600.000 đồng/m2 cho 3 lớp. Còn tại Ánh Dương, chúng tôi đưa ra một mức giá hết sức cạnh tranh – chỉ từ 300.000 đồng/m2 cho 3 lớp bề mặt bọc composite.

Ngoài đảm bảo chất lượng, công ty bồn composite Ánh Dương còn đặt lợi ích khách hàng lên trên hết, miễn phí thiết kế và nhận làm theo yêu cầu của khách hàng. Chúng tôi luôn đặt tiêu chí “Uy tín tạo nên thương hiệu” lên hàng đầu và chắc chắn sẽ mang lại trải nghiệm tuyệt vời cho quý khách.

Cho đến hiện tại, đến 70% sản phẩm của chúng tôi cung cấp cho các doanh nghiệp liên doanh nước ngoài như Nhật Bản, Đài Loan, Hàn Quốc, Nga, Đức, Hoa Kỳ,… Ánh Dương composite còn đặt chân được vào những thị trường khó tính khi cung cấp sản phẩm cho các doanh nghiệp tại Nhật Bản, Đài Loan. Điều này đã thể hiện được sự uy tín trong dịch vụ và chất lượng trong sản phẩm mà Ánh Dương cung cấp.

» Xem thêm:

• Bọc phủ composite chống ăn mòn
• Bọc phủ composite cho nền nhà xưởng
• Bọc phủ composite frp sàn mạ

Liên hệ ngay hotline: 0944.724.688 để được tư vấn hỗ trợ miễn phí và nhận được nhiều voucher ưu đãi từ chúng tôi!