Xưởng gia công composite theo yêu cầu

admin/7 December, 2023/Tin tức

Hiện nay, vật liệu composite được ứng dụng phần lớn trong sản xuất và nhiều sản phẩm khác nhau đa dạng các lĩnh vực cuộc sống. Sản phẩm từ composite mang nhiều ưu điểm cả về chất lượng, thẩm mỹ. Nhận thấy nhu cầu sử dụng hàng hóa ngày càng cao, Ánh Dương nhận sản xuất, nhận gia công composite theo yêu cầu. Chúng tôi tự tin với công nghệ, quy trình thông minh và khoa học đạt chuẩn Châu Âu sẽ mang đến cho bạn những sản phẩm chất lượng với giá cả hợp lý nhất!

Table of Contents

1. Tổng quan về vật liệu composite

Trên thực tế bạn có thể dễ dàng tìm thấy những vật dụng quen thuộc xung quanh đời sống hàng ngày được làm từ vật liệu composite. Trong đó bao gồm một số đồ vật như chậu cây, ghế, đồ chơi trẻ em và các đồ dùng trang trí,… Hơn nữa nó còn ứng dụng rất nhiều trong các công trình xây dựng, công nghiệp… Điều này cho thấy chất lượng tuyệt vời và tính ứng dụng phổ biến của vật liệu này.

1.1. Thành phần composite

Nhựa composite là một hỗn hợp từ 2 vật liệu trở lên tạo thành một vật liệu khác có ưu điểm vượt trội hơn vật liệu ban đầu.

Composite được cấu tạo gồm 2 thành phần chính đó là: pha nhựa (vật liệu nền) và pha chất độn (vật liệu tăng tường). Trong đó, “pha” chính là thành phần chính cấu tạo nên vật liệu composite.

Bên cạnh đó các pha này còn được gọi là các tên khác gồm pha liên tục và pha gián đoạn. Chúng đều giữ một chức năng khác nhau cụ thể:

1.1.1. Đối với pha liên tục

Đây là loại vật liệu nền từ nhựa có chức năng liên kết và các pha gián đoạn với nhau. Từ đó tạo nên một vật liệu mới là khối thống nhất và kết dính.

Ngoài ra, chất liệu này còn có tác dụng giúp bảo vệ chất gia cường khỏi những tác động từ môi trường bên ngoài để nâng cao độ bền cho sản phẩm. Ngoài ra còn có tác dụng làm ổn định màu sắc, độ dẻo dai, cách điện… cho sản phẩm.

1.1.2. Về pha gián đoạn (pha chất độn)

Đây được gọi là vật liệu tăng cường. Nó có tác dụng giúp tăng tính kết dính và tăng độ bền cơ lý tính. Đồng thời còn có tác dụng chịu ứng suất, kháng hóa chất, chống ăn mòn, chống xước bề mặt, truyền nhiệt và giải nhiệt…

Bên cạnh đó loại pha này còn được gọi bằng cái tên thông dụng là “cốt”. Bởi bản chất nó chứa các thành phần cốt lõi của vật liệu nhựa composite. Cụ thể gồm sợi kermel, sợi nomex, sợi xenlulo, sợi thủy tinh fiberglass, sợi carbon, sợi gốm,…

1.2. Những ưu điểm vượt trội của vật liệu composite

Vật liệu nhựa composite sở hữu rất nhiều ưu điểm vượt trội hơn so với các chất liệu truyền thống khác. Bởi vậy mà nó được sử dụng rất rộng rãi trong công nghiệp, sản xuất hàng hóa,… phục vụ yêu cầu trong cuộc sống. Điều này là bởi nó có những tính năng ưu việt như:

Có khả năng chống oxy hóa từ những tác động của môi trường bên ngoài và kể cả là các hoạt chất có nồng độ cao.
Vật liệu này hoàn toàn không thấm nước nên rất an toàn cho sức khỏe người sử dụng.
Có độ bền cao, gia công muốn kéo tốt, độ cứng và có tuổi thọ sử dụng rất lâu dài.
Sản phẩm có khả năng cách điện và cách nhiệt rất tốt nên đem lại sự an toàn trong quá trình sử dụng.
Có khả năng chống lại sự ăn mòn của thời tiết, chống tia UV.
Có màu sắc đa dạng, nổi bật và phù hợp với nhiều phong cách và xu hướng thiết kế khác nhau.
Trọng lượng nhẹ nhẹ nên có thể dễ dàng di chuyển, thi công nên rất thuận tiện trong quá trình sản xuất và tiêu dùng.

2. Các phương pháp gia công composite hiện nay

Dưới đây là các phương pháp gia công chính của vật liệu composite:

Đúc ép nóng: Phương pháp này sẽ trộn đều hỗn hợp của vật liệu composite sau đó cho vào khuôn đúc ở nhiệt độ cao.
Đúc ép lạnh: Tương tự như ép nóng nhưng cho vào khuôn đúc với áp suất ở nhiệt độ bình thường.
Đúc kéo: Trộn hỗn hợp rồi kéo qua lõi gia nhiệt để tạo thành sản phẩm.
Trát lớp: Trộn nhựa với sợi thủy tinh tạo thành một khối kết dính rồi chát từng lớp lên bề mặt.
Quay ly tâm bằng lực: trộn đều hỗn hợp giỏi và nhựa với nhau sau đó xếp chúng vào quân và quay ly tâm để tạo ra sản phẩm composite.
Cuộn sợi: Thực hiện bằng cách kéo sợi qua bể để chúng được thấm tốt hơn trước khi phủ nên quân chuyên dụng. Sợi đã ướt sẽ được xếp vào quân và phủ nhựa lên túi mềm. Sau đó sử dụng túi chân không để ép sợi vào khuôn và định hình. Tiếp tục sử dụng túi áp suất nén áp sát các sợi vào bề mặt quân đầy bọt khí ra để định hình sản phẩm. Cuối cùng sử dụng nồi hấp để tạo áp suất và ra nhiều sản phẩm nhằm định hình cho chúng.

3. Ánh Dương đơn vị gia công composite theo yêu cầu

Ánh Dương uy tín hàng đầu trong lĩnh vực sản xuất và gia công theo yêu cầu. Chúng tôi sở hữu hệ thống xưởng sản xuất với công nghệ tiên tiến hiện đại theo tiêu chuẩn châu âu. Vì thế sẽ mang đến cho bạn những sản phẩm chất lượng, đẹp đáp ứng nhu cầu sử dụng theo nhiều mục đích khác nhau.

Bên cạnh đó chúng tôi còn có chế độ bảo hành, chăm sóc khách hàng sau khi bàn giao sản phẩm. Ngoài ra Ánh Dương cam kết thời gian thi công nhanh chóng với chi phí luôn được tính toán chi tiết rõ ràng tối ưu nhất. Để từ đó giúp cho khách hàng vừa có được chắc lượng sản phẩm tốt và vừa tiết kiệm chi phí một cách hợp lý nhất.