Các kỹ thuật để xử lý khí thải đảm bảo an toàn và hiệu quả đang là xu hướng được các doanh nghiệp lựa chọn. Tuy nhiên, để phù hợp nhất bạn cũng cần tùy theo từng ngành nghề của mình. Trong bài viết sau đây Ánh Dương sẽ tổng hợp một số hệ thống xử lý khí thải tiêu biểu nhất.
1. Hệ thống xử lý khí thải là gì?
Trên thực tế hệ thống xử lý khí thải là những thiết bị được dùng để xử lý các chất, thành phần gây ô nhiễm. Nó được dùng phổ biến trong các hoạt động chế biến, sản xuất của các xí nghiệp, nhà máy,… Từ đó đảm bảo cho dòng khí được sạch, không gây ô nhiễm môi trường và an toàn cho sức khỏe con người.
Hệ thống gồm có nhiều thiết bị và thành phần cấu tạo khác nhau. Thông thường sẽ có một phần lọc bụi thô, hệ thống lọc bụi túi vải/ Clyclone và sau cùng là tháp để xử lý ô nhiễm. Công nghệ này có thể giúp xử lý toàn diện các chất khí hay hóa chất gây ô nhiễm và giúp khí thải đạt đủ quy chuẩn an toàn.
2. Top 7 hệ thống xử lý khí thải phổ biến nhất hiện nay
Sau đây là một số phương pháp để xử lý khí thải mà Ánh Dương đã tổng hợp:
2.1. Túi Vải Lọc Bụi và Khí Thải
Túi vải lọc bụi và khí thải là một thành phần không thể thiếu trong các hệ thống xử lý bụi công nghiệp. Chúng đóng vai trò quan trọng trong việc loại bỏ các hạt bụi, hạt mịn và các chất ô nhiễm khác có trong khí thải, giúp bảo vệ môi trường và sức khỏe con người.
Một túi lọc bụi điển hình bao gồm các thành phần chính sau:
- Túi vải: Được làm từ các loại vải tổng hợp như polyester, Nomex, hoặc các loại vải đặc biệt khác. Túi vải có các lỗ li ti, khi khí thải đi qua, các hạt bụi sẽ bị giữ lại trên bề mặt túi.
- Khung túi: Cung cấp độ cứng và hình dạng cho túi vải.
- Buồng lọc: Là không gian chứa các túi vải, nơi diễn ra quá trình lọc.
- Hệ thống rung rũ: Giúp loại bỏ bụi bám trên bề mặt túi vải.
Nguyên lý hoạt động:
Khí thải chứa bụi được hút vào buồng lọc. Khi đi qua các túi vải, các hạt bụi sẽ bị giữ lại trên bề mặt. Không khí sạch sẽ thoát ra ngoài qua ống khói. Định kỳ, hệ thống rung rũ sẽ được kích hoạt để làm rung các túi vải, giúp bụi rơi xuống đáy buồng lọc và được thu gom.
2.2. Hệ thống xử lý SNCR (Selective Non-Catalytic Reduction)
- Là hệ thống SNCR có hiệu quả tốt trong việc loại bỏ nito, NOx khi phản ứng với amoniac.
- Quy trình cũng đã được chứng minh có khả năng khử hiệu quả nếu như vận hành ở quy trình thích hợp.
- Kể cả khi ở phạm vi nhiệt độ tối ưu thì tỷ lệ tách của NOx của SNCR sẽ bị hạn chế. Để đạt được hiệu quả loại bỏ được NOx tốt nhất đòi hỏi phải tăng thêm lượng amoniac. Còn phần dư thừa có thể sẽ được loại bỏ tại hạ lưu trong quá trình xử lý ướt.
Về ưu điểm phương pháp này có chi phí đầu tư thấp, công nghệ tiên tiến. Đồng thời có thể kiểm soát được việc vận hành đơn giản và chính xác bằng thiết bị modun linh loạt.
2.3. Lọc tĩnh điện
Các hạt bụi ion hóa tích điện và tách ra bởi tác động từ điện trường.
Bộ lọc tĩnh điện bao gồm có từ 2 hoặc 3 điện trường thường đặt ở hạ lưu thiết bị.
Ưu điểm của thiết bị là hiệu quả tách bụi cao, quá trình tách ổn định kể cả khi khí bị quá tải. Đồng thời chi phí cho việc vận hành, bảo trì thấp và có tính khả dụng cao.
2.4. Hệ thống xử lý khí thải SCR (Selective Catalytic Reduction)
- Khử xúc tác chọn lọc giúp việc chuyển khí NOx thành hơi nước và khí nitơ trên bề mặt, phần xúc tác với ure, amoniac để làm chất khử.
- Thiết bị chuyển đổi chất xúc tác này sẽ cho phép khử NOx ở nhiệt độ thấp, tốc độ cũng nhanh hơn so với SNCR và đạt tối đa lên đến 90%.
Ưu điểm của hệ thống xử lý khí thải này là tiêu thụ ít amoniac, có thể linh hoạt về nhiệt độ và khử được một phần của furan, dioxin.
2.5. Hệ thống xử lý khí thải hấp thụ khô
- Thường sử dụng các khí có tính chất có độ ăn mòn như SO2, HCl, HF được trung hòa với chất hấp thụ.
- Các chất hấp thụ dùng như natri bicacbonat, vôi.
Quy trình hấp thụ khô cũng có ưu điểm là chi phí để bảo trì, vận hành thấp nhờ có thiết kế và khả năng vận hành đơn giản. Cùng với đó là đầu tư quy trình với chi phí thấp nhờ có thiết kế nhỏ gọn.
2.6. Công nghệ hấp thụ bán khô
- Quá trình hấp thụ nửa khô được hoạt động dựa theo nguyên tắc của tầng sôi tuần hoàn. Vôi sẽ thêm vào thiết bị để trung hòa khí axit ăn mòn.
- Nhiệt độ là yếu tố quan trọng khoảng 145 độ C, nước sẽ được phun vào trong lò phản ứng.
Ưu điểm của quy trình là có độ phát thải thấp, hiệu quả năng lượng cao. Đặc biệt là chi phí để bảo trì và vận hành ít tốn kém.
2.7. Hệ thống xử lý ướt
- Việc áp dụng phương pháp này có hiệu quả trong việc loại bỏ các axit, sol khí và lọc bụi.
- Thiết bị lọc ướt có nhiều giai đoạn khác nhau. Mỗi giai đoạn sẽ được đáp ứng với mục đích riêng như tách nhiệt, trung hòa khí thải, tách chất ô nhiễm,…
- Dung dịch nước được dùng để phân tách, thu giữ chất ô nhiễm một cách triệt để.
- Các giai đoạn xử lý sẽ bao gồm có hệ thống phân phối nước để đảm bảo các công đoạn được cung cấp đủ nguồn nước. Còn chất ô nhiễm sẽ được phân tách và loại bỏ thông qua xả đáy.
3. Đơn vị cung cấp hệ thống xử lý khí thải phổ biến hiện nay
Công ty Cổ phần Composite và Công nghệ Ánh Dương là đơn vị hàng đầu tại miền Bắc Việt Nam trong lĩnh vực sản xuất và cung cấp các sản phẩm composite, bao gồm hệ thống xử lý khí thải. Với kinh nghiệm và chuyên môn cao, Ánh Dương đã thực hiện nhiều dự án thiết kế, thi công và lắp đặt hệ thống xử lý khí thải cho các nhà máy và khu công nghiệp trên cả nước.
Hệ thống xử lý khí thải của Ánh Dương được thiết kế với nhiều ưu điểm nổi bật:
- Dễ dàng bảo hành, bảo dưỡng và vận hành: Hệ thống được thiết kế để thuận tiện trong quá trình bảo trì và vận hành, giúp giảm thiểu chi phí và thời gian.
- Chi phí đầu tư hợp lý: Ánh Dương cung cấp giải pháp với chi phí cạnh tranh, phù hợp với ngân sách của nhiều doanh nghiệp.
- Độ bền cao: Sử dụng vật liệu composite chất lượng, hệ thống có khả năng chịu được môi trường khắc nghiệt và tuổi thọ lâu dài.
- Thiết kế linh hoạt: Hệ thống có thể được tùy chỉnh với nhiều hình dạng khác nhau để phù hợp với nhu cầu cụ thể của từng khách hàng.
- Với cam kết mang lại dịch vụ chất lượng cao và giải pháp tối ưu, Ánh Dương đã khẳng định vị thế là đơn vị cung cấp hệ thống xử lý khí thải composite hàng đầu hiện nay.
Trên đây là top 7 hệ thống xử lý khí thải phổ biến nhất hiện nay. Mong rằng đã mang đến cho bạn những gợi ý để lựa chọn giải pháp phù hợp nhất cho công trình. Nếu cần tư vấn thêm hãy gọi tới đường dây nóng 0944 724 688 nhé!