Trang chủ » Thi công Bọc Composite rãnh anot bể xi mạ (Bọc FRP)

Thi công Bọc Composite rãnh anot bể xi mạ (Bọc FRP)

Bọc Composite rãnh anot bể xi mạ (Bọc phủ FRP) là một trong những giải pháp nâng cao tuổi thọ cho bể chứa được ưa chuộng nhất hiện nay. Vì thế mà nó được ứng dụng trong rất nhiều các ngành khác nhau như thực phẩm, công nghiệp, hóa chất. Không những vậy chất liệu này còn có thể thực hiện dễ dàng trên mọi vật liệu khác nhau như bê tông, thép, inox,…

Ở bài viết sau đây hãy cùng Ánh Dương tìm hiểu kỹ hơn về ưu điểm, ứng dụng, quy trình của bọc composite nhé!

1. Ưu điểm của bọc composite rãnh anot bể xi mạ

Hiện nay, composite (FRP) đã dần thay thế các vật liệu truyền thống như bê tông, xi măng,… Bởi nó có thể khắc phục tất cả những nhược điểm của chất liệu truyền thống như sau:

1.1. Tránh rò rỉ

Nếu như so sánh với các phương pháp ghép hay bể bể bằng PE, PP, PVC,… thì bọc composite – Bọc phủ FRP có nhiều ưu thế hơn rất nhiều về khả năng chống rỉ và rò rỉ. Bằng phương pháp này không có đường hàn hay ghép nối, do đó không xảy ra thất bại thoát nước hay các chất dẫn khác ra môi trường.

1.2. Chỉnh sửa đơn giản

Một trong những ưu điểm vượt trội khác của lĩnh vực Composite anot bể xi mạ, hệ thống xử lý nước thải, đạt hiệu quả tối đa. Cho phép hàn, đắp các lớp bọc composite ngay tại chỗ hư hỏng. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và giảm thiểu chi phí sửa chữa cho công trình.

1.3. Chịu được mọi chất hóa học

Vật liệu tổng hợp có khả năng chịu được tác động của mọi chất hóa học. Đặc biệt là không gặp vấn đề gì trong quá trình xúc tiếp với nồng độ cao của các bazơ, axit đậm đặc. Vì thế rất thích hợp với các nhà sản xuất hóa chất, axit chuyên nghiệp.

1.4. Độ bền và đập cao

Một trong những ưu điểm vượt trội không thể kể đến của composite chính có độ bền cao, chịu đựng và đập. Tính năng cơ lý này có thể chịu được nhiệt độ tăng cường của các sợi thủy tinh trong composite bọc.

1.5. Thi công bọc composite khu vực anot xi mạ nhanh chóng

Bản chất composite có tầm quan trọng rất nhẹ nên giúp việc vận chuyển dễ dàng hơn. Đặc biệt điều này còn giúp cho công việc nhanh chóng và có thể thực hiện ngay tại công trình.

Ngoài ra chất liệu này có thể thi công ngay cả với các sản phẩm yêu cầu có bề mặt phức tạp. Hơn nữa nó còn có nhiều màu sắc khác nhau giúp gia tăng tính thẩm mỹ cho quá trình.

1.6. An toàn trong quá trình sử dụng

Được cấu tạo từ các loại sợi thủy tinh, nhựa,… Lớp phủ composite đó có khả năng cách điện. Điều này sẽ đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành và sử dụng.

2. Ánh Dương chuyên thi công bọc FRP composite cho các bể xi mạ

Hiện nay trên thị trường có rất nhiều đơn vị cung cấp giải pháp kinh tế bằng vật liệu tổng hợp. Tuy nhiên, không phải nơi nào cũng được đảm bảo chất lượng và giá cả hợp lý.

Tại Ánh Dương cam kết thực hiện công việc chống uy tín, đúng tiêu chuẩn và chi phí hợp lý. Cùng với đó là một đội ngũ chuyên gia, kỹ thuật viên lâu năm giàu kinh nghiệm trong lĩnh vực bọc phủ composite. Các cạnh của chúng tôi vẫn thực hiện đa dạng trên nhiều bề mặt khác nhau như:

  • Thi công bọc phủ frp cho bốn trường hóa chất, bồn chứa lo dầu, kích hóa chất, téc cho hóa chất,…
  • Bảo vệ bọc lớp composite cho tàu, tháp hấp thụ nhiệt.
  • phủ composite cho quạt công nghiệp.
  • Thi công chống oxi hóa nhúng, mạ kẽm, mạ Niken, lĩnh vực anot xi mạ.
  • bọc composite chống kim loại, sắt thép, ống khói, bọc composite khu vực nước, vũng ga.
  • Chống lại cho mái, tầng hầm, sàn tàu, sân thượng, nền nhà xưởng, mái vòm.
  • phủ composite cho bể bể nước bể yên, bể bơi, bể cá, bể chứa nước an toàn,…

3. Quy trình bọc composite ngành anot xi mạ

Sau đây là quy trình thi công bọc composite ngành anot bể xi mạ chuẩn tại Ánh Dương:

Chuẩn bị bề mặt thi công bọc frp

  • Xác định vị trí cần có hỗn hợp vật liệu.
  • Chuẩn bị các công cụ, đồ bảo hộ an toàn cần thiết.

Tiến trình bảo vệ sinh và kiểm tra trước khi thực hiện bọc composite

  • Kiểm tra các vị trí chưa đảm bảo trước khi tiến hành bọc composite.
  • Tiến hành xử lý sạch sẽ bề mặt một lần nữa trước khi thực hiện bọc lớp phủ frp lên trên.

Thi công lớp lót

  • Trộn lớp không theo tỷ lệ cụ thể theo tiêu chuẩn.
  • Sau đó thi công phủ một lớp sơn lót lên trên bề mặt cần được phủ composite.
  • Tiếp tục chờ đợi bề mặt này khô và bọc thêm lớp tiếp theo.

Phủ sợi thủy tinh

  • Tiến hành cắt sợi thủy tinh theo yêu cầu và kích thước của khách hàng.
  • Sau đó trộn nhựa theo tỷ lệ và dán sợi thủy tinh lên trên bề mặt sao cho một khí cụ không bị phồng lên và tráng nhựa.

Phủ composite FRP và hoàn thiện

– Thi công các lớp sợi thủy tinh tiếp theo tương tự như ở lớp đầu tiên mà làm cho số lớp được yêu cầu.

– Tiến hành xử lý bề mặt trước khi phủ composite bằng cách kiểm tra các vị trí nổi nổi và sử dụng máy mài những vị trí chưa sử dụng.

– Ở bước này, chúng tôi sẽ trộn màu theo yêu cầu sau đó cuộn lớp bề mặt.

– Chờ bề mặt khô và bảo vệ công trình bọc composite anot bể xi mạ, sau đó bàn giao lại cho khách hàng.

4. Lời kết

Nếu bạn đang có nhu cầu tìm một đơn vị thi công, cung cấp bọc composite anot bể xi mạ thì hãy liên hệ ngay với Ánh Dương. Chúng tôi sẽ báo giá và hướng dẫn chi tiết quy trình thi công cho bạn với một đội ngũ nhân viên nhiều kinh nghiệm trong lớp vỏ composite.

Không những vậy, Ánh Dương còn có giá trị tốt, khảo sát tư vấn hoàn toàn miễn phí, phương thức thanh toán linh hoạt và chế độ bảo hành tốt nhất. Mọi thông tin bạn và thắc mắc về sản phẩm xin vui lòng liên hệ qua đường dây nóng 0944 724 688 của để được đội ngũ nhân viên tư vấn chi tiết cho nhé!

Công ty Cổ phần Composite và Công nghệ Ánh Dương
Địa chỉ văn phòng: 47 Nguyễn Tuân, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội.
Địa chỉ xưởng sản xuất: Cầu Tây, Hữu Văn, Chương Mỹ, Hà Nội.
Hotline: 0944.724.688

Bài viết liên quan

Phân bổ hạn ngạch khí thải cho nhà máy nhiệt điện, xi măng trước 31/12

Thủ tướng Chính phủ vừa yêu cầu Bộ Tài nguyên và Môi trường chủ trì, phối hợp cùng các bộ…

Gia công tháp hấp thụ xử lý khí thải công nghiệp Scrubber, CO₂

Trong quá trình sản xuất tại các nhà máy, xí nghiệp, khu công nghiệp, khí thải được tạo ra với…

Tháp Hấp Thụ Bằng Nước

Tháp hấp thụ bằng nước (còn gọi chung là tháp hấp thụ khí thải) là một trong những thiết bị…