Trang chủ » Quy trình thi công bọc composite chuyên nghiệp và chuẩn nhất

Quy trình thi công bọc composite chuyên nghiệp và chuẩn nhất

Hiện nay Bọc composite được coi là giải pháp tốt nhất để giúp tăng tuổi thọ cho công trình. Phương pháp này được ứng dụng rất phổ biến ở nhiều hạng mục khác nhau như bể chứa hóa chất, bồn xử lý nước thải, bể nước,…

Với nhiều năm kinh nghiệm thi công bọc phủ composite với hàng nghìn dự án lớn nhỏ Ánh Dương sẽ đưa ra quy trình rõ ràng. Đồng thời kèm theo bảng báo giá chi tiết được cập nhật mới nhất. Qua đó khách hàng có thể thoải mái tham khảo mà lựa chọn.

1. Ưu điểm của bọc composite như thế nào?

Bọc composite (frp) là phương pháp sẽ sử dụng vật liệu composite để phủ lên các bề mặt như inox, sắt, thép để tạo ra lớp bảo vệ chống ăn mòn, chống thấm. Nhờ vậy mà tăng độ bền và tuổi thọ cho vật liệu tốt hơn.

Quá trình này được thực hiện bằng cách đặt lớp sợi thủy tinh được ngâm trong nhựa composite lên bề mặt được phủ. Sau đó dùng các phương pháp kỹ thuật như cuốn, nén để cho lớp frp bám vào bề mặt vững chắc. Dưới đây là một số ưu điểm nổi bật của composite:

1.1. Có giá trị thẩm mỹ cao

Sử dụng bọc frp mang tới tính thẩm mỹ cao cho công trình. Bởi nó có thể cắt, uốn để tạo ra nhiều kiểu dáng khác nhau. Đồng thời có nhiều màu sắc để lựa chọn hơn so với những vật liệu truyền thống.

1.2. Độ bền cao cho sản phẩm

Composite có khả năng chống oxy hóa, tia UV và tác động xấu của môi trường thời tiết. Cùng với đó là khả năng chống ăn mòn rất cao nhờ vậy mà tăng độ bền cho vật chủ trong thời gian dài.

1.3. Khả năng chịu được tác động từ hóa chất

Chống được hóa chất tốt bao gồm cả nồng độ cao từ axit, bazơ đậm đặc. Chính vì thế đây là sự lựa chọn hàng đầu trong môi trường có yếu tố ăn mòn cao.

1.4. Trọng lượng nhẹ dễ vận chuyển

Vật liệu composite rất nhẹ nên tiện lợi cho việc vận chuyển ở nhiều địa hình khác nhau. Vậy nên có thể thi công tại những công trình xa, khó đi lại.

1.5. Không dẫn điện

Bọc composite không dẫn điện nên rất an toàn cho người sử dụng. Đồng thời điều này cũng giúp tránh những sự cố liên quan trong quá trình vận hành.

1.6. Tiết kiệm thời gian và chi phí

Sử dụng vật liệu frp có giá thành tuy không rẻ. Thế nhưng với những tính năng nổi bật và giá trị mang lại thì vật liệu này không đắt. Bên cạnh đó thì quy trình thi công bọc phủ composite cũng rất nhanh chóng, sửa chữa dễ dàng, độ bền lâu dài và không tốn nhiều thời gian.

Không những vậy còn có thể dùng ngay sau khi hoàn thành. Vậy nên giúp tiết kiệm thời gian và chi phí đặc biệt là khi bảo dưỡng.

1.7. Nâng cao tuổi thọ của công trình

Chất liệu composite có thể dễ dàng liên kết vượt trội với nhiều vật liệu khác nhau. Qua đây tạo ra lớp bảo vệ vững chắc và bền bỉ cho công trình tốt hơn. Điều này cũng giúp gia tăng tuổi thọ của sản phẩm lên 10 đến 20 năm so với những vật liệu không được bọc.

2. Ứng dụng phổ biến của bọc composite

Bọc phủ composite được ứng dụng khá phổ biến trong nhiều lĩnh vực khác nhau nhờ mang lại hiệu quả và tính bền vững cao. Cụ thể:

  • Trong các tàu chở hàng, sàn tàu mang tăng tính cơ lý và không bị ăn mòn.
  • Dùng tại các đường ống nước thải để bảo vệ môi trường và ảnh hưởng tới chất lượng nguồn nước.
  • Sử dụng trong các bể nước thải, bể chứa hóa chất, nước thải sinh hoạt.
  • Các nhà xưởng thường xuyên tiếp xúc với hóa chất đậm đặc để gia tăng tuổi thọ cơ sở.
  • Bọc phủ frp lên các bồn inox, sắt, bê tông nhằm tăng tính chịu lực và tác động của ăn mòn.

3. Quy trình thi công bọc composite chuyên nghiệp và chuẩn nhất

Các bước thi công composite đòi hỏi sự chính xác, kinh nghiệm và kỹ thuật để tạo nên sản phẩm chất lượng và thẩm mỹ. Dưới đây là quy trình thực hiện bọc phủ frp chuẩn xác:

3.1. Chuẩn bị bề mặt thi công

Xác định vị trí trên bề mặt cần được bọc phủ frp. Chuẩn bị đầy đủ các thiết bị, vật liệu thi công gồm găng tay, kính bảo hộ, đồ bảo hộ.

3.2. Vệ sinh và kiểm tra mặt sàn

Việc này nhằm loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, chất bám bẩn. Đồng thời giúp cho vật được phủ có khả năng bám dính tốt và đảm bảo chất lượng cuối cùng cho sản phẩm. Kiểm tra xử lý bề mặt để chắc chắn đã sạch sẽ, phẳng và không có góc cạnh.

3.3. Thi công lớp lót đầu tiên

Trộn lớp keo theo tỷ lệ được tính toán trước đó. Phủ lớp nhựa, keo chống thấm lên bề mặt cần thi công,. Lớp lót có tác dụng giúp bề mặt đều và tăng khả năng bám dính cho sợi thủy tinh. Đợi lớp đó khô và tiếp tục phủ lớp kế tiếp.

3.4. Tiến hành thi công sợi thủy tinh

Cắt sợi thủy tinh theo hình dạng và kích thước được xác định trong bản vẽ thiết kế ban đầu. Trộn nhựa theo tỷ lệ quy định để đảm bảo tính đồng nhất và có độ kết dính cao.

Dán sợi thủy tinh lên bề mặt đã được phủ lớp nhựa nền. Phải đảm bảo không có độ phồng lồi lõm và bọt khí. Tiến hành lăn nhựa để đẩy lớp nhựa nề và sợi thủy tinh vào bề mặt.

3.5. Thi công lớp sợi thủy tinh kế tiếp và kiểm tra

Tiếp tục áp các sợi thủy tinh cho tới khi đạt đủ số lớp theo yêu cầu thiết kế. Sau đó tiến hành kiểm tra bề mặt để phát hiện các vị trí vết nứt, lồi lõm. Nếu cần thì tiến hành mài để chắc chắn độ mịn.

3.6. Lăn phủ composite lần cuối

Trộn màu theo yêu cầu thiết kế và lăn phủ đều cho bề mặt. Đảm bảo tính thẩm mỹ cho toàn bộ công trình. Cuối cùng tiến hành nghiệm thu và kiểm tra kỹ lưỡng tất cả và dọn dẹp vị trí thi công. Bàn giao lại bề mặt cho chủ đầu tư.

Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực bọc composite Ánh Dương đã thi công rất nhiều công trình trên toàn quốc. Chúng tôi đảm bảo mang tới những sản phẩm chất lượng và có độ bền cao. Đem đến sự hài lòng tốt nhất cho khách hàng về sản phẩm. Để được tư vấn và báo giá bọc phủ composite vui lòng liên hệ hotline 0944 724 688.

Công ty Cổ phần Composite và Công nghệ Ánh Dương
Địa chỉ văn phòng: 47 Nguyễn Tuân, Thanh Xuân Trung, Thanh Xuân, Hà Nội.
Địa chỉ xưởng sản xuất: Cầu Tây, Hữu Văn, Chương Mỹ, Hà Nội.
Hotline: 0944.724.688

Bài viết liên quan

Top 7 hệ thống xử lý khí thải phổ biến nhất hiện nay

Các kỹ thuật để xử lý khí thải đảm bảo an toàn và hiệu quả đang là xu hướng được…

Chất liệu composite có tốt không?

Với hàng loạt các tính chất hấp dẫn của mình composite đang dần trở thành nguyên liệu được ưa chuộng…

Top 3 bồn chứa hóa chất được sử dụng phổ biến năm 2024

Bể chứa hóa chất được phân loại ra thành nhiều loại khác nhau. Nó phụ thuộc hoàn toàn vào ngành…